食品包裝機工作原理
食品真空冷卻機,是包裝食品保鮮與安全的關健設備。它與一般冷卻方式(自然冷卻、鼓風冷卻、冷房冷卻)相比不僅能實現無菌冷卻,且冷卻速度更快(僅5~15分鐘,一般冷卻方法至少需要數小時至幾十小時),還可以做到食品中心和表面同時均勻冷卻,從而避開了細菌在55℃~30℃之間的繁殖溫區,保證食品冷卻的衛生質量,為確保包裝食品安全和防止食物中毒的關健技術裝備。
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單,大大降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量好壞,直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。
追蹤系統是包裝機的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進一步提高了追蹤精度。機器運行后,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤,對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求,可自動停機待檢,避免廢品的產生;
由于采用了變頻調速,大幅減少了鏈條傳動,提高了機器運轉的穩定性和可靠性,降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。使其既有美麗時尚的外表,又有健康機敏的頭腦。
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食品包裝用的是塑料薄膜,所以送膜、邊部熱封及端部熱封,切斷及送料等機構是重要組成部分;
圖片左邊的輸送皮帶,是送料皮帶,其中有送料撥叉,傳動與包裝機械進行匹配;
左上方的是調節及補償機構,調節包裝薄膜位置;
與皮帶相接的機構上面的是制袋器,下面是封邊機構;
正對的是電控箱,下部是傳動裝置;
右邊罩殼內的是橫封,橫端封的同時切斷,分成獨立包裝。
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